我們可以從橡膠葉輪泵的類型及原因分析可以看出，管橡膠葉輪泵的耐腐蝕性、周向穩定性及平面穩定性均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致管橡膠葉輪泵穩定性及耐蝕性能下降。管橡膠葉輪泵不能承受太大的壓力，應單吊裝；除設計要求預拉伸或冷緊的預變形量外，嚴禁用使管變形的方法來調整管道的安裝偏差；安裝過程不允許焊渣飛濺到管表面和受到其他機械性損傷；管所有活動被外部構件卡死或限制其活動部位正常工作。大多數管補償費器的失效是由外部環境腐蝕造成的，因此在進行管橡膠葉輪泵的結構設計時，可考慮隔絕外部腐蝕介質與管橡膠葉輪泵的接觸。如對于外壓軸向型管橡膠葉輪泵可在出口端環與出口管之間增加裝置，其作用相當于，既可抵擋外部腐蝕介質的侵入，又給管橡膠葉輪泵增加了一道安全屏障，即使管破壞，橡膠葉輪泵還可以起到補償作用并避免管失效。
管道運行中的溫度變化都可能引起管道及設備的熱脹冷縮，從而也使管產生伸縮變形。有些場合，也會因機械位移而產生管道橡膠葉輪泵伸縮變形。這些位移變化所引起的應力往往是交變應力。管橡膠葉輪泵在交變應力作用下就可能引起疲勞失效。對橡膠葉輪泵而言因位移變化較大，所以引起的交變應力范圍也較大，容易引起疲勞破壞，因此橡膠葉輪泵的疲勞已成為設計計算時必須認真考慮的問題。
橡膠葉輪泵疲勞試驗的試件一般應是實際產品。作為試件的橡膠葉輪泵產品應是有代表性的合格產品。試件的波數應不小于3個，管的波形及制造工藝應符合有關標準要求，試驗前，應覆蓋廣常握管的各種參數。橡膠葉輪泵疲勞試驗條件的決定橡膠葉輪泵疲勞試驗應在專用的疲勞試驗機上進行，目前常用的疲勞試驗機有液壓式或機械式兩類。對于設計溫度在材料蠕變溫度下的橡膠葉輪泵，試驗可在常溫下進行。在對橡膠葉輪泵進行疲勞試驗時，管內可以是常壓，也可以是采用變化的壓力。后者更接近于橡膠葉輪泵的實際使用工況。其循環位移可以是拉壓對稱位移循環，也可以是從自由長度進行軸向壓縮至規定值的位移循環。決定循環試驗速率時，應使位移在各波間能均勻地分配為原則，一般以每分鐘不超過30次為宜。
橡膠葉輪泵疲勞試驗中，當金屬管出現了穿透性裂紋時，即認為已發生疲勞破壞。此時測得的循環壽命，即為不銹鋼管橡膠葉輪泵的實際疲勞破壞壽命(次)。在疲勞試驗中不銹鋼管橡膠葉輪泵各波的變形可能不一致，要注意觀察各波距的變化。在進行不銹鋼管橡膠葉輪泵疲勞破壞壽命計算時，可根據各波距循環位移的實際測量值和不銹鋼管的實際尺寸進行。同時，為便于分析，也要根據圖樣上的名義尺寸進行計算。后列表進行比較。
奈盎生產橡膠葉輪泵嚴格按照國家生產標準生產，我們在為橡膠葉輪泵的材料選擇時，除應考慮工作介質、工作溫度和外部環境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等。