在管道行業中橡膠葉輪泵是運用為廣泛的一種產品，它有減少震動、降低噪音、密封性及伸縮性均好，使用方便。內部致密度高、能承受較高壓力、彈性變形效果好的優勢，但也是存在一些弊端的，例如橡膠葉輪泵的老化現象該如何解決？
先，你知道什么是橡膠的老化么？生膠或橡膠制品在加工、貯存或使用過程中，會受到熱、氧、光等一干二凈因素的影響而逐漸發生物理及化學變化，使其性能下降，并喪失用途，這種現象稱為橡膠的老化。
那么，橡膠老化后有哪些癥狀，如何判斷出老化的橡膠葉輪泵呢？橡膠老化過程中常常會伴隨一些顯著的現象，如在外觀上可以發現長期貯存的天然橡膠變軟、發黏、出現斑點；橡膠制品有變形、變脆、變硬、龜裂、發霉、失光及顏色改變等。在物理性能上橡膠有溶脹、流變性能等的改變。在力學性能上會發生拉伸強度、斷裂伸長率、沖擊強度、彎曲強度、壓縮率、彈性等指標下降，通過這些就可以判斷出哪些是已經老化的橡膠葉輪泵了。
橡膠葉輪泵老化的原因你了解么。橡膠的老化因素主要取決于氧、臭氧、熱量、光、機械應力、輻射、化學介質這幾點。使其大分子鏈發生化學變化，破壞了橡膠原有化學結構，從而導致橡膠性能變壞。導致橡膠發生老化現象的外部因素主要有物理因素、化學因素及生物因素。物理因素包括熱、光、電、應力等；化學因素包括氧、臭氧、酸、堿、鹽及金屬離子等；生物因素包括微生物(霉菌、細菌)、昆蟲(白蟻等)。這些外界因素在橡膠老化過程中，往往不是單起作用，而是相互影響，加速橡膠老化進程。如輪胎胎側在使用過程中就會受到熱、光、交變應力和應變、氧、臭氧等多種形式因素的影響。還有一點就是，及時橡膠葉輪泵不使用，只是存放起來，它仍然是會老化的，需注意橡膠葉輪泵的存放位置及方法。
對于橡膠軟接頭疲勞老化的防護，是在膠料中加入一種屈撓-龜裂抑制劑，其主要作用是提高橡膠軟接頭在其疲勞過程中結構變化的穩定性，特別是在高溫條件下，這種抑制劑能夠減緩應力活化所產生的氧化反應和臭氧化反應。有效的抑制劑大多是一些酮和芳胺的縮合物（如防老化劑AW、BLE等）和對苯二胺類的防老劑。在膠料配方設計時，也常采用抗氧劑和抗臭氧劑并用，這也會對橡膠軟接頭疲勞老化的防護產生良好的效果。