橡膠葉輪泵是泵、閥門，管道等設備與管道連接的新產品，通過全螺栓把它們連接起來，使其成為整體，并有一定的位移量，方便安裝。具有以下作用：補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形；吸收設備振動，減少設備振動對管道的影響；吸收地震、地陷對管道的變形量。
國內的燒堿生產企業大量使用的設備如閥門、橡膠葉輪泵、泵、固堿鍋等多數為普通碳鋼件,其使用壽命極短，即使改用奧氏體不銹鋼,壽命也不甚理想。
而化學工業是管道腐蝕的重災戶,以氯堿工業和天然堿工業為代表的制堿行業腐蝕尤為嚴重。因此,堿廠不得不經常檢修、大量更換這些設備,不僅嚴重影響生產,造成較大經濟損失,而且還因腐蝕帶入堿液大量鐵離子,影響到燒堿的顏色和質量。因此,許多專家和企業界人士認為設備嚴重腐蝕的問題已成為制約制堿工業發展的瓶頸曾多次提出制堿設備的腐蝕問題亟待解決。
我們奈盎減震器有限公司在生產球墨鑄鐵橡膠葉輪泵的同時，也一定要加強它在質量、產量和效率方面的問題。我們奈盎減震器有限公司專業生產橡膠葉輪泵系列的產品，
橡膠葉輪泵生產的主要原料為PP和PE，PP料生產的橡膠葉輪泵在成型后由于各種外部因素會導致產品產生收縮的問題，今天我公司的技術人員就為大家講解一下為何會出現這一現象，以及這一現象的解決方案是什么！
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點：
1.注塑模具；多澆口模具要調整各澆口的充模速度，好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備；供料不足，注塑機螺桿或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模發生困難。
3.后是生產的工藝和原料的問題，原料太軟易發生凹陷，有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。生產工藝的話我公司采用的都是專業的技術人員和先進的設備！
在防止橡膠葉輪泵的收縮需要在生產時采用合適的冷卻溫度和后處理過程可以減小產品成型后的收縮。奈盎減震器有限公司生產的橡膠軟接頭采用先進的技術和設備，引進很好的技術開發人員可以根據客戶的具體需要，全心全意的達到客戶的預期標準。