組裝橡膠葉輪后，機械密封沒有泄漏。 橡膠葉輪的氣密性檢查是必不可少的，但檢查過程也相對復雜。 以下是橡膠葉輪行業集成的幾種操作方法：

  1.檢查橡膠葉輪機械密封的密封性。 我們通常談論的機械密封力是端面比壓力。 端面比壓力合適。 如果太大，機械密封的摩擦表面會變熱，加速端面磨損并增加摩擦力； 如果太小，很容易泄漏。 端面的比壓力是在機械密封的設計過程中確定的，我們只能通過在組裝過程中測量機械密封的密封性來確定。 通常的測量方法是測量已安裝的靜環的端面與壓蓋端面之間的垂直距離。 在測量從移動環端面到壓蓋端面的垂直距離時，兩者之間的差異非常小。

  2.測量靜環防旋轉銷的長度和銷孔的深度，以防止銷過長并且無法將靜環組裝到位。 這種情況會損壞機械密封。

  3.檢查動環，靜環與軸或襯套之間的間隙。 靜環的內徑通常比軸徑大1-2毫米。 對于動環，為確保浮動性，其內徑應大于軸的直徑0.5-1 mm，以補償軸的振動和撓度，但間隙不應太大，否則會導致動環密封件脫落。 會卡住并破壞機械密封功能。

  4.測量動環和靜環密封面的尺寸。 此數據用于驗證動態和靜態環的徑向寬度。 當使用不同的摩擦材料時，硬質材料摩擦表面的徑向寬度應比軟質材料摩擦表面的徑向寬度大1-3毫米，否則將容易導致硬質材料邊緣嵌入軟質材料中。 面對面。

  5.測量補償彈簧的長度是否改變。 彈簧性能的變化將直接影響機械密封端面的比壓力。 通常情況下，經過長時間的操作后，彈簧的長度會縮短，并且由于離心力，補償彈簧在移動環上的機械密封也會變形。