1.杠桿式開關(guān)結(jié)構(gòu)橡膠葉輪關(guān)閉時(shí)，主軸和杠桿用錐形銷固定，并繞點(diǎn)O逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。杠桿帶孔銷帶動(dòng)蝶板AB，蝶形帶動(dòng)蝶板 壓簧將壓板固定在杠桿上。 在支點(diǎn)N，它隨著主軸桿的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。 當(dāng)?shù)宓纳隙薆與閥體的密封表面接觸時(shí)，實(shí)現(xiàn)密封。 開放過程正好相反。 在打開和關(guān)閉過程中，密封副之間的相對(duì)滑動(dòng)非常小，從而減少了相對(duì)磨損。 在關(guān)閉狀態(tài)下，它是一種軸向壓力密封，它改變了傳統(tǒng)的外力擠壓密封。 二，連桿增壓致動(dòng)器活塞在氣源壓力的作用下向右移動(dòng)，活塞桿在箱體中的動(dòng)力臂的作用下滑動(dòng)，連桿拉動(dòng)搖桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)以輸出扭矩。 連桿和搖桿的長度（h）相同，等于從油箱中心到輸出中心的距離。 該特性僅包含橡膠葉輪的工作扭矩曲線，該曲線滿足橡膠葉輪處于關(guān)閉或打開狀態(tài)時(shí)所需的密封扭矩。 三，平面密封結(jié)構(gòu)

  過去，氣動(dòng)橡膠葉輪密封件對(duì)通常使用球形密封件。 密封壓力是徑向擠壓力。 密封干涉不能任意調(diào)節(jié)。 密封性能取決于密封材料的干擾。 因此，密封材料的設(shè)計(jì)和過盈量非常重要。 在工作中，特別是在分子篩的預(yù)純化過程中，切換閥的工作溫度為10?200℃。 當(dāng)使用橡膠密封件時(shí)，橡膠的線膨脹系數(shù)非常大，受溫度變化的影響很大，并且干涉難以精確。 確定。 如果干涉大，不僅會(huì)增加摩擦，而且還會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)“咬”和“舌”現(xiàn)象，從而使密封失效，當(dāng)干涉小的時(shí)候泄漏也很小。 即使合理地選擇了干擾量，并且頻繁地切換了該閥，但經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，由于磨損仍會(huì)發(fā)生故障。 如果使用非橡膠密封材料，根據(jù)當(dāng)前信息，它們的彈性變形非常小，徑向密封的干擾難以控制，制造相當(dāng)復(fù)雜并且成本很高。 同時(shí)，對(duì)于橡膠密封材料，溫度的連續(xù)變化會(huì)使橡膠密封圈由于溫度疲勞損壞而過早老化。 對(duì)于配備有大型空氣分離設(shè)備的大直徑氣動(dòng)橡膠葉輪，更換密封環(huán)非常困難。 新型密封式氣動(dòng)橡膠葉輪采用金屬平面密封結(jié)構(gòu)，作為非易損件的閥瓣采用不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金，閥座密封圈采用銅基合金或不銹鋼堆焊鈷合金，堅(jiān)固 耐腐蝕性和耐磨性，使用溫度范圍大，可在-40?300℃之間長時(shí)間使用，因此，使用壽命比橡膠密封件長得多。

  因?yàn)橄鹉z葉輪的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用杠桿的形式，所以當(dāng)橡膠葉輪關(guān)閉時(shí)，橡膠葉輪和閥座成為平面接觸密封，因此該杠桿相當(dāng)于凸輪機(jī)構(gòu)。 如果主軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，則橡膠葉輪繼續(xù)向前平移以實(shí)現(xiàn)力平衡。在有工作介質(zhì)壓力時(shí)，它也可以實(shí)現(xiàn)自密封，從而確保密封的可靠性。 當(dāng)整個(gè)密封面磨損時(shí)，它還具有自動(dòng)補(bǔ)償密封件磨損量的功能，從而延長了使用壽命。 由于該閥采用合理的結(jié)構(gòu)，其性能優(yōu)于其他國產(chǎn)閥，并已能夠替代國外同類產(chǎn)品。