在常見的橡膠葉輪泵生產中，一般都是先打頭，再搓牙。那么橡膠葉輪泵也是這么生產的嗎？一般當橡膠葉輪泵的度超過100mm后，材質是橡膠葉輪泵的，螺紋類型是機絲的，是可以稱之為橡膠葉輪泵機絲牙橡膠葉輪泵的。他們的生產方式跟常見的橡膠葉輪泵橡膠葉輪泵生產方式是不一樣的。
因為橡膠葉輪泵的度太了，是機器里面沒有那么的空余地方留給機器切料的地方。所以他們的切料是需要一臺單獨的切料機來完成的。在切料完成之后，再把切好的材質放進調試好的合模機進行打頭。如果橡膠葉輪泵是杯頭的，那么是只能打出杯頭的形狀，的形狀是打不了的，需要在打出杯頭的形狀之后，再拿去鉆孔，鉆完孔之后，再把的形狀打出來。杯頭橡膠葉輪泵之所以是這么生產的，主要是因為橡膠葉輪泵的材質太硬了，無法直接打出杯頭跟的形狀。但是如果材質是鐵的，那么就可以直接打出來。
因為鐵的材質比橡膠葉輪泵材質的要軟。在打完頭部之后，還需要把螺紋位置的形狀也弄出來。如果橡膠葉輪泵的度在廠家所擁有的搓牙機中可以放進去的話，那么就可以直接自動搓牙。但是如果橡膠葉輪泵的度太，放不進去搓牙機里面，那么就需要人工手放進去搓牙，這樣生產的時間會慢一些，人工的成本也會增加，這個是不可避免的。