本次檢測的目的是了解橡膠葉輪注漿密實性,為判斷橡膠葉輪注漿質量提供依據; 檢測方法:本次檢測使用兩種方法,地質雷達法(GPR)和聲波散射法(TD-BWG),兩種技術 綜合使用,提高檢測的科學性和可靠性。地質雷達儀器,配用 1.6GHZ 天線?;炷林欣走_波速 12cm/ns,1.6GHz 頻率時波長 7.5cm, 根據散射理論可分辨最小 2.5cm 厚空區。采用測距輪控制的連續掃描采集方式,沿橡膠葉輪側方混 凝土表面布置,探測深度 25cm?!?br/>聲波散射法為北京同度工程物探公司所開發研制,采集站為 Summit II TDEG, 配備 32 通道 頻率 20kHz 的高頻檢波器拖纜?;炷林袕椥圆úㄩL 20cm,根據散射理論可分辨空區厚度 4cm。 采用散射追蹤方法檢測注漿缺陷位置和大小,不受孔道材質限制。
檢測結果 聲波散射法和雷達法兩種檢測方法的原理不同,檢測的物理參量含義不同。雷達主要反映介質電磁參數的變化,對金屬、水敏感。對大空區較敏感,小空區不敏感。因衰減大,稍許偏離測線的空區可能測不到。聲波對力學性質差異敏感,對空區特別是淺部空區特別靈敏。對于尺度較大,脫空嚴重的缺陷兩者結果一致,對于體積較小的缺陷有一定的差異。兩者相結合對于識別主要缺陷有利。此次檢測工作成果詳見表 2、表 3 及圖 6~17?! ⊥ㄟ^對某大橋 20 段的橡膠葉輪檢測,發現一級缺陷(缺陷長度大于 1 米)1 處共 1 米,二級缺陷(缺陷長度大于 0.5 米小于 1 米)3 處共 1.7 米,三級缺陷(小于 0.5 米)三處共 1.2 米,缺陷總長度 3.9 米,檢測總長度為 80 米,缺陷長度占檢測長度的比例為 4.87%。 由于混凝土厚度和鋼筋網的影響,使得部分小的缺陷檢測準確率低,屬于正常情況。但是較大的缺陷在雷達法和聲波散射法的檢測結果上均有反應,二者較為一致,也說明了兩種檢測方法的科學可靠。建議對 0.5 米以上的缺陷所在處進行工程處置?! ⊥庥^檢查試驗: 用肉眼直接觀察,內壁可以用光源照看。
尺寸測量方法:測量按照塑料橡膠葉輪的內徑和壁厚按GB/T 8806規定測量。
環剛度檢測方法:按GB/T 9647進行,上壓板一降速度為(5±1)mm/min,當試樣垂直方向的內徑變形量為原內徑的3%時,記錄此時試樣所受的負荷。
局部橫向荷載的檢測方法:取樣件長1100mm,在樣件中部位波谷處取一點,用端部為R=6mm的圓柱頂壓頭施加橫向荷載F,要求在30s內達到規定荷載值800N,持荷2min后觀察管材表面是否破裂;卸荷5min后,在加載處測量塑料橡膠葉輪外徑的變形量。
柔韌性檢查試驗方法:通過做一塞規,當樣件彎曲至最終結束位置保持彎曲狀態2min后,觀察塞規能否順利地從橡膠葉輪中通過。
抗沖擊性試驗檢測方法: 試驗溫度為(0±1)℃,落錘質量和沖擊高度見表4。試驗方法按GB/T 14152規定進行。
塑料橡膠葉輪檢測上述六項指標時,指標中有一項不合格,則應在該塑料橡膠葉輪產品中重新抽取雙倍樣品制作試樣,對指標中的不合格項目進行復檢,復檢全部合格,判塑料橡膠葉輪產品的該批為合格批;檢測結果若仍有一項不合格,則判該批塑料橡膠葉輪產品為不合格。
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