1.電壓過高或過度工作引起的電氣過載會導致橡膠葉輪泵過熱問題。當橡膠葉輪泵工作困難或負載不正常時，熱量將成為主要副作用，導致橡膠葉輪泵故障。
2.低電阻也是橡膠葉輪泵故障的最常見原因。通過熱量降低電機繞組將為短路和泄漏鋪平道路，從而使橡膠葉輪泵面臨故障風險。
3.灰塵和碎屑的污染會上升橡膠葉輪泵的內部溫度并使其不受冷卻，從而導致較長時間的過熱。這通常在沒有適當維護或排出橡膠葉輪泵內污染物顆粒的情況下發生。
4.起停頻率在熱損傷中起著重要作用。過度啟動，停止和再次啟動橡膠葉輪泵將無法正常冷卻。導致的結果就是高熱環境磨損了組件的完整性。
5.振動的影響，會從小變大，逐漸導致過度的熱量。如果振動足夠嚴重，它們會將溫度升高到不安全的水平，并使橡膠葉輪泵正常的功效開始出現故障。大多數橡膠葉輪泵技術人員在拆卸或檢查橡膠葉輪泵時都能發現以上五點的致熱催化因素。除了機械設備的摩擦外，熱量是任何工廠自動化設備的禍根。控制熱量始于了解導致熱量的原因以及你可以采取哪些措施來最小化或消除這些變量。橡膠葉輪泵過熱引發故障的問題常常會持續不斷的發生，直到后期維護解決了核心問題。有一些小技巧可以提前預防橡膠葉輪泵過熱導致故障的問題。