隨著橡膠葉輪泵技術的不斷發展，和應用領域的不斷拓寬，與之對應的橡膠葉輪泵標準也越來越重要與不可或缺，橡膠葉輪泵產品的外觀也成為客戶衡量產品的重要因素。
橡膠葉輪泵在加工完成后為了使產品更加美觀，我公司采用了先進的噴塑工藝，利用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到橡膠葉輪泵的表面，在靜電的作用下，粉末會均勻的吸收與橡膠葉輪泵的表面，形成粉狀的土層，粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成表面光滑、色調一致的涂層，噴塑后的橡膠葉輪泵耐腐蝕、耐老化的效果好，但是噴塑的代價比較高，用于一些要求比較嚴格的工況，常用的工藝就是比較常見的噴漆處理，在橡膠葉輪泵出廠之前，要對其進行噴漆處理，一方面是增強鋼制橡膠葉輪泵的防水性能，一方面也可以不被酸性液體所腐蝕掉。對橡膠葉輪泵外觀要求較嚴格的廠家會觀察到，有時候噴漆后橡膠葉輪泵會出現一些細小的氣泡，如何才能避免這些呢？
其實這得從噴漆這個程序上來說。在噴漆之前要對橡膠葉輪泵表面進行預處理，除去附著于鋼板表面的雜質，用稀釋劑或清洗劑除去油脂等污垢。如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應以清水洗凈，以壓縮空氣吹干才能進行噴漆處理。
橡膠葉輪泵噴漆一般采用空氣噴涂的方法，能使漆在橡膠葉輪泵表面附著的更加均勻。空氣噴場所應有良好的通風、除塵、安全設施，其它的要求如下：
1.噴涂前將油漆或防銹劑用香蕉水調至一定粘度，視空氣壓力、噴嘴大小、涂漆面的需要量而定。
2.噴嘴與橡膠葉輪泵表面的距離為250-400毫米，噴出的方向應盡量垂直于涂漆表面。
3.橡膠葉輪泵內部通常需要噴涂五道工序，在噴砂除銹后一個小時內完成很好道底漆，待表面干后進行下一道噴涂。
4.為了獲得均勻圖層，每一噴涂層帶的邊緣應重疊在前一已噴層帶邊緣上。噴槍的運動速度應均勻一直，不可時快時慢。
5.正確調整好噴槍。噴出量可由頂針伸出的程度來控制。
6.橡膠葉輪泵噴涂工作完成后，應將噴槍清洗干凈。將橡膠葉輪泵放置于干燥通風處進行自然風干。