1、使用錯誤的橡膠葉輪泵工具/設置選擇錯誤的橡膠葉輪泵工具通常會導致材料質量差。比如出現產品表面上的刀痕，凸起的標記或材料邊緣或角落上的燒痕。材料表面質量差可能是由于所用工具的鈍性或進給速度比不合適造成的。它也可能是由于工具的尺寸，質量或與材料匹配的錯誤尺寸造成的。要解決此問題，請務必為作業和材料選擇正確的工具和設置。
2、編程錯誤橡膠葉輪泵是高度復雜的設備，加工中出現的許多問題通常來自編程。這些可能來自對控制器使用的不同G和M代碼的不了解，錯誤的設置或將錯誤的數據變量輸入橡膠葉輪泵控制器。要解決這些錯誤，應由橡膠葉輪泵供應商或車間經驗豐富的操作員向新操作員提供全面的用戶手冊和培訓，動作排序以及橡膠葉輪泵操作。
3、橡膠葉輪泵橡膠葉輪泵維護不善橡膠葉輪泵具有多個不斷移動的機械部件，需要定期清潔和維護數控橡膠葉輪泵，以保持其最佳運行。未能清除污垢，材料和其他碎屑，隨著時間的推移會導致加工不準確甚至橡膠葉輪泵故障。為了防止這種情況，橡膠葉輪泵操作員必須遵循所使用橡膠葉輪泵的詳細維護制度。他們還應定期檢查冷卻液或氣流的水平，例如空氣過濾器，以確保操作繼續順利和不間斷。
4、電源問題有時，由于電源問題，橡膠葉輪泵的顯示器或不同的部件可能無法工作。要糾正此問題，請確保為電源和電源的輸入側使用正確的電源和電壓。建議：讓專家進行檢查。如果沒有電源或電壓讀數很低，請考慮在斷電時斷開輸出線，然后上電并重新檢查輸出側。您還可以檢查橡膠葉輪泵上的LED是否正常工作，并查看保險絲是否已熔斷。穩定的電源，是任何數控橡膠葉輪泵無故障運行的基礎。
5、橡膠葉輪泵過熱對于高容量和長持續時間的加工，有時可能發生過熱。一般而言，橡膠葉輪泵可能會達到150度或更高的溫度，這可能會對加工作業，使用的刀具以及本身產生負面影響。為避免這種情況，請確保定期清理所有通道并清潔橡膠葉輪泵，使其無污垢，污垢和材料。定期清理所有金屬屑以及橡膠葉輪泵中使用的液體。橡膠葉輪泵主軸過熱主要來自最高轉速下的廣泛使用。帶有潤滑脂潤滑的主軸在全轉速下不能長時間使用。車間環境溫度的變化也會影響橡膠葉輪泵過熱。通過門或打開窗戶的風/氣流可能會影響精密橡膠葉輪泵的精度。
6、不可靠的橡膠葉輪泵生產廠家您需要選擇合適的廠家合作來減少橡膠葉輪泵問題和人為錯誤的發生。從長遠來看，橡膠葉輪泵錯誤和錯誤對制造公司來說可能是代價高昂的。為了確保最小化這些風險，與經驗豐富的橡膠葉輪泵生產廠家合作，提供全面的售后維護，培訓和服務包。