1.液環加熱：液環溫度升高，飽和蒸氣壓也升高，這將降低真空度，但這對排氣壓力沒有影響。 加熱液環的原因很多。 可能是輸入液環的溫度本來是高的，或者水（或供應液）的供應不足，以致于它不能起到冷卻作用并提高液環的溫度。 這可能是由于葉輪和側蓋的摩擦加熱導致液體環的溫度升高以及軸承發熱或水橡膠葉輪的長期工作引起的。

  2.前后蓋不是同心的：也就是說，前后蓋的軸向度差異很大，其后果與軸承偏斜相同。

  3.軸承偏斜：此現象導致葉輪傾斜安裝在水橡膠葉輪體內。 對于單作用水橡膠葉輪，軸向間隙不均勻。 當葉輪旋轉時，不可避免會與側蓋發生摩擦，這將刮擦側蓋和葉輪的端面，從而增加軸向間隙。 當壓縮室中的氣體通過增大的間隙時，大量氣體會泄漏到吸入室中，從而降低真空或排氣壓力。 此時，必須卸下軸承進行維修，然后正確安裝。

  4.密封不嚴格：擰緊所有連接螺栓，擰緊填料壓蓋，然后將管子和儀器與其他組件相連的地方緊緊包裹起來。 或更換墊片和填料。 對于漏氣，也可以使用油灰作為臨時補救措施。