1.難以啟動故障分析：電源故障，異物進入橡膠葉輪，葉輪被卡住，填料壓得太緊，結垢或生銹，工作液過多； 解決方法：檢查電源是否關閉，或電源是否異相，用水沖洗，或打開橡皮泵檢查，松開填料壓蓋螺栓，啟動橡皮泵后，慢慢擰緊橡皮螺栓，直至 少量水流出，在10％的草酸中浸泡30至60分鐘，調節工作流體，至橡膠葉輪的高度軸線

  2.電機過載故障分析：繞組短路，工作液流量過大，排出壓力過大，吸入氣體中液體含量過多，排氣閥損壞； 解決辦法：檢查電動機繞組，調節工作液的進氣閥，減少工作液流量，將排氣壓力降低到規定范圍，更換排氣閥；

  3.低真空故障分析：工作液溫度過高，系統略有泄漏，橡膠葉輪間隙過大，真空計不準確，橡膠葉輪的選擇偏小，局部 大氣壓低； 解決方案：降低工作流體的溫度，禁止檢漏和維修，更換填料或機械密封，更換真空計，重新選擇型號，更換大型橡膠葉輪，更換排氣閥盤；