1、加工尺寸準確，表面粗糙這種情況一般都是因為橡膠葉輪泵劍收到損壞，導致不鋒利;橡膠葉輪泵產(chǎn)生震動，放置不平穩(wěn);橡膠葉輪泵有挪移現(xiàn)象。橡膠葉輪泵損壞后不鋒利，重新磨橡膠葉輪泵或選擇較好的重新磨橡膠葉輪泵;橡膠葉輪泵產(chǎn)生震動或者是放置不穩(wěn)定，需要調(diào)整水平，打好基礎，固定穩(wěn)定;機械挪移的原因是拖板導軌磨損嚴重，絲杠球磨損或松動，橡膠葉輪泵應注意保養(yǎng)，工作后應清理鐵絲，并及時補充潤滑油，以減少摩擦。
2、加工時物件產(chǎn)生錐形小大頭現(xiàn)象這種情況是因為橡膠葉輪泵橡膠葉輪泵的放置水平?jīng)]有調(diào)好，一邊高一遍地;尾座頂針與主軸不同心。使用專業(yè)的水平儀調(diào)整橡膠葉輪泵的高度，固定好橡膠葉輪泵的韌性;調(diào)整尾座就好了。
3、驅(qū)動器正常，加工工件尺寸不一這種現(xiàn)象是由于橡膠葉輪泵拖板長期高速運轉(zhuǎn)，導致螺桿和軸承磨損;長期使用導致橡膠葉輪泵架重復定位精度偏差。托板每次返回正確的起點，但工件的大小仍然不同。這種現(xiàn)象一般是由主軸引起的，主軸的高速轉(zhuǎn)動使軸承磨損嚴重，導致加工尺寸變化。將表壓在橡膠葉輪泵架底部，通過系統(tǒng)編輯固定循環(huán)程序，檢查刮板重復定位精度，調(diào)整螺絲間隙，更換軸承。用表檢查橡膠葉輪泵架重復定位的精度，調(diào)整橡膠葉輪泵或者是更換;用表檢查被加工工件是否準確回到程序的起始點，如果是，那就檢修主軸，更換軸承。
4、加工圓弧效果尺寸不好橡膠葉輪泵振動的頻率重疊引起共振;加工技術;橡膠葉輪泵參數(shù)設置不合理;螺釘之間的間隙太大。找出使橡膠葉輪泵共振的部件，并改變頻率。